在智能工廠解決方案中，MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，功能強大，可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心、設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個高效的管理平臺。

面對智能制造的MES系統，為實現內部信息互聯互通，并能夠支撐智能工廠所需的智能調度、可視化等功能，系統集成能力和設備接口能力也是必不可少的。雖然大部分企業在早期就引入ERP系統和現場自動化設備，但是車間現場始終是一個管理斷層。因此，車間現場應該正確的實施MES系統。

企業需要生產制造執行系統（MES）來提供實現從訂單下達到完成品的生產活動優化所得信息，并運用及時準確的數據，指導、啟動、響應并記錄車間生產活動，對生產條件的變化做出迅速的響應，減少非增值活動，提高效率，為企業帶來利潤。

MES系統的三個維度

1.MES智能制造決定生產什么和什么時候生產，也就是說，它使公司能夠確保準確的產品在訂單規定的日期交付;

2、MES決定誰通過自己什么工作方式（流程）生產，即通過不斷優化異地資源，最有效運用信息資源；

3、MES提供在什么工作時間已生產什么問題以及一些其他企業生產一線信息，以幫助后臺管理控制系統ERP等進行研究進一步的分析。

制造執行系統管理系統的主要功能

1.投資計劃:從ERP接收生產產品的加工工藝和基本信息，接收生產計劃，參考特殊產品和生產線的現狀，通過調整生產計劃確定產品和沖壓工廠的最終訂單；

2、生產企業訂單：管理以及工廠的工程技術信息，通過對工序報告及變更設計要求的管理，對工序可以進行研究追蹤系統管理，對各工序的業績及ERP工序報告、生產指示事件相關信息、追蹤（進度）現況進行財務管理；

進度管理：MES管理車間的生產信息，監控生產進度。

生產狀態: 通過過程報告傳輸的結果信息匯總; 使用 web 服務顯示生產狀態、在制品狀態和生產看板的實現。

5.設備監控:主要指設備信息的管理、停機原因和障礙的管理、設備告警的歷史記錄和設備異常的分析。

實施MES有哪些需要注意要點

1、要將企業財務管理進行思想文化融入到MES系統中，管理+系統=業務能力提升，生產工作流程和MES系統要互相融合；

2、最終用戶是主體，IT項目管理方法是主導因素。以業務為主體，對服務對象梳理流程，明確需求，明確實施范圍；

3、整體發展規劃，分期實施。考慮企業內部信息化期基礎，考慮生產經營管理技術水平，關注迫切需要我們解決的問題 ；

4、MES系統要自上而下實施，MES理念要深入到每一級員工，管理者要充分理解、參與和支持，運營者要認真落實；

5、做好知識轉移工作，在項目啟動階段，需要通過多種形式大量轉移MES系統知識，使相關人員成為MES系統內部人員，具備MES軟件的思維方式

1)在項目詳查過程中，實施團隊和企業要組成項目團隊，互相傳遞知識；

2）試跑階段，是在實踐中不斷學習的階段，生產一線、系統進行管理及維護工作人員、生產經營管理會計人員等通過親自參加社會實際發展問題的解決和軟件模塊的試用與完善；

3)在項目推廣階段，應加強培訓，包括MES系統知識和管理知識，使員工能夠從新的高度考慮問題，將知識從外顯知識轉化為隱性知識，提高員工素質。

6.不要希望系統能徹底解決生產管理中的所有問題。該系統將始終用作管理的輔助工具。要正確合理地使用，發揮其優勢。

艾歐特MES系統借助云端技術和IoT設備，基于設備互聯、制造協同、數據智能、運營管控四大功能版塊，用數據和算法幫助企業縮短生產周期、降低庫存積壓、提升產能利用率、透明化制造流程，實現數據驅動下的精益制造，助力企業數字化升級。